钢丝缠绕机由主机（包括机头部分、缠绕部分、口型部分）和牵引机、气动控制和电气控制系统等部分组成。为了便于运输，底座设计成分体式，与主机头组装成一体。主机之间用弹性联轴器联接。高速钢丝缠绕机为全自动电脑控制这样的结构设计可以很好的提高工作效率。

高速钢丝缠绕机是满足橡胶、胶管制品重要设备之一，高速钢丝缠绕机是结合先进技术以及实际生产操作的特点而研发的一种新型钢丝缠绕机，用于一次按完成4层钢丝缠绕工艺胶管的钢丝缠绕工作，采用综合平衡角54°44，缠绕胶管内径可达76mm,设备采用气动夹紧水平式牵引，变频器调速控制。

搞好紧固件紧固保养的措施：

利用巡检查看各机台的重点工艺部件和紧固连接部位是否松动，并及时紧固松脱零件。

统一紧固件的紧固操作方法，尽量避免紧固不足或紧固过度，造成潜在故障或缩短紧固零件的使用寿命。

自动编织机我们吸收国外先进设备的基础上，设计、改进的一套全新的自动编织设备。该机广泛用于生产电线、电缆、橡胶管的加强层、水暖橡胶管的加强层等企业，该机种具有以下特点：

一、自动化程度高：断丝、线轴无丝、无胶管实现自控停机。

二、编织机角的变化（节距）采用无级调速调整不需更换齿轮。

三、生产效率高：每小时的产量是目前普遍使用的机型的2倍以上大产量达70米/小时。

四、噪音小、传拔系统采用吸音、减震、嵌入式装置。

五、维修保养方便传动灵活结构可装拆。

六、线架锭子采用弹性可调装置、定位可靠，装卸线轴方便灵活。

七、整机磨损小使用寿命长关键部位采用优质材料热处理并有自润滑装置。

编织机主要用于造船厂家、远洋运输、海上石油、港口作业、汽车航空及火车、家具、鞋业、服装、腰带、手腕带、饰品等广大领域。其产品编织结构合理,工艺科学,具有高强力、低伸长、抗磨耐损,操作简便等优点。特别适宜制作大规模绳索。

建立机器保养的规章条例。胶印机保养应以机器的说明书为准。如定期换油、清洗过滤器、定期检测机器精度等。

2.加强重要部件的保养。齿轮、凸轮、链轮、滚筒和轴承这些部件是印刷机上重要的部件，对它们的保养要有别于其它部件，因为它们精度的变化将影响终的。

3.弹簧是机器上用于力平衡机构多的部件，它们工作的好坏直接决定了运动部件相互配合的精度高低，弹簧一定要有敏弹性，而滞弹性和不可恢复的塑性变形对弹簧的工作是极其不利的。如发现以上问题需要立即对弹簧进行更换。

4.进行技术改革，加强机器保养。机器保养要求机器在设计的时候充分考虑到机器保养的方便。但是由于印刷机的复杂性，把每个因素都考虑到显然是不可能的，而且环境变化，机器保养的内容也会有所变化。因此要对那些不利于机器保养的结构在不影响正常工作的前提下加以改进。